RU EN

Cервисная Компания ИНТРА

инжиниринговая компания, осуществляющая комплекс работ по ремонту и техническому обслуживанию технологического оборудования и трубопроводов промышленных предприятий, а также комплекс мероприятий по супервайзингу строительных и ремонтных работ, техническому аудиту и проектированию ремонтных цехов.

Сервисная Компания ИНТРА - альтернативные решения для максимальной эффективновти производства

Ни одна технологическая система не обходится без транспортировки сред по трубопроводам. 80 % незапланированных затрат происходят по причине аварийных остановов и простоев, связанных с проведением капитального ремонта. Для профилактики аварийных остановов каждый из сварных стыков должен проходить диагностику.

К. Краморовский, ведущий технический специалист ООО «Сервисная компания ИНТРА»

В настоящее время современные методы диагностики позволяют выявить дефекты сварных швов, которые ранее выявить было невозможно. Специфика газопроводов заключается в том, что трубопровод долгие годы может оставаться в хорошем состоя-нии, значительная часть дефектов выявляется именно на кольцевых стыках. Основным методом устранения подобных дефектов до недавнего времени оставалась огневая резка с полной заменой соединительных деталей трубопроводов (СДТ) (труб, отводов, тройников и т.д.). Если речь идет о прямолинейном участке, это не является сложностью, однако, когда дефекты выявляются на СДТ или запор-но-регулирующей арматуре (ЗРА), вырезку осуществить просто так невозможно, что приводит к увеличению, порой значительному, как финансовых, так и трудозатрат. К тому же в большинстве случаев СДТ оказываются в пригодном для дальнейшей эксплуатации состоянии. В таких ситуациях намного эффективнее проводить ремонт сварных соединений.

«Сервисная Компания ИНТРА» применяет альтернативный метод, позволяющий сохранить СДТ. В рамках данного метода выполняется следующая последовательность технологических операций:
  • выборка полного периметра облицовочных и заполняющих слоев сварного шва до остаточной толщины 4,0–5,0 мм при помощи отрезного резца;
  • выборка полного периметра облицовочных и заполняющих слоев сварного шва до остаточной толщины 4,0–5,0 мм с формированием фасочных резцов;
  • сварка полного периметра заполняющих и облицовочных слоев.

СРАВНЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЙ РЕМОНТА ПОЛНОГО ПЕРИМЕТРА СВАРНОГО ШВА «СДТ – ТРОЙНИК»

Традиционная технология – огневая резка:
  • вырезка тройника с примыкающими трубами длиной по 0,5 м;
  • подготовка трех катушек длиной 0,5 м;
  • выполнение шести сварных стыков – вварка тройника и катушек в трубопровод;
  • снятие усиления и зачистка шести сварных стыков.
Технология, применяемая «Сервисной Компаний ИНТРА», – ремонт сварного шва:
  • выборка дефектного сварного шва станком серии Clamshell;
  • выполнение 1-го сварного стыка – заварка дефектного сварного шва.

Преимущества применения технологии:
  • сохранение соединительной детали трубопровода, в том числе ЗРА;
  • существенная экономия времени;
  • существенная экономия фонда оплаты труда;
  • экономия денежных средств на проведение ремонтных работ: стоимость материалов, стоимость СДТ или запорной арматуры, затраты на логистику;
  • возможность своевременного выполнения ремонтных работ при физическом отсутствии новых СДТ или запорной арматуры нужного типоразмера (дефект выявлен в процессе выполнения работ);
  • применимость технологии в любых природно-климатических условиях.

Участок трубопровода с выбранным дефектом в сварном шве

В 2010 г. ООО «Газпром ВНИИГАЗ» совместно со специалистами «Сервисной Компании ИНТРА» разработало технологию ремонта сваркой дефектов труб и сварных соединений газопроводов технологической обвязки.

Также на базе ООО «Газпром ВНИИГАЗ» были осуществлены квалификационные испытания токарных трубообрабатывающих станков серии Clamshell в целях проведения экспертизы технических условий согласно СТО Газпром 2-3.5-046–2006. На основании этих испытаний были выданы положительное заключение и рекомендации использования данной технологии ремонта сварных швов (Заключение № 31323949-061–2010).

ООО «Сервисная Компания ИНТРА» располагает широким ассортиментом портативных токарных трубообрабатывающих станков для обработки трубопроводов диаметром 50–1420 мм, толщиной до 80 мм.

За последние 5 лет «Сервисная Компания ИНТРА» выполнила работы по ремонту сварных соединений диаметром 300–1420 мм на различных объектах ПАО «Газпром», таких как ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург», ООО «Газпром трансгаз Ухта», ООО «Газпромтрансгаз Уфа», ООО «Газпром трансгаз Сургут», ООО «Газпром трансгаз Казань», ООО «Газпром трансгаз Москва».

ООО «Сервисная Компания ИНТРА» осуществляет комплекс работ по ремонту и техническому обслуживанию оборудования и трубопроводов на предприятиях ТЭК.

Деятельность компании направлена на повышение эффективности производства, уменьшение времени запланированных и предупреждение незапланированных простоев, обеспечение максимального срокаслужбы оборудования, сокращение затрат на проведение технического обслуживания, текущего и капитального ремонта.

Система менеджмента качества сертифицирована по стандартам ISO в 2013 г. Компания имеет все необходимые

разрешения и сертификаты. Технологии безостановочных методов ремонта получили одобрение и поддержку Агентства стратегических инициатив при Президенте РФ.

ООО «Сервисная Компания ИНТРА» существует на рынке более 9 лет, представительства и филиалы действуют в 15 городах России, СНГ, Прибалтики.

В активах компании – собственное производство, осуществляющее выпуск оборудования для врезки и перекрытия, разрезных тройников, нестандартного оборудования для предприятий нефтегазовой, химической и других отраслей. Продукция производится под торговой маркой «ИНТРАФИТ».

Разработка Market Skipper
Задать вопрос специалисту